1. 電解液問題：電解液的濃度、成分以及溫度等參數對電壓的提升有直接影響。不合適的電解液可能導致導電性能下降，從而影響到電壓的提升。
2. 電極間隙：電極與工件之間的間隙設置不合理也會影響電壓的提升。間隙過大可能導致電場分布不均，使得電壓難以升高。
3. 設備因素：微弧氧化設備的老化或性能問題也可能導致電壓難以提升。例如，電源的輸出功率不足或電路阻抗不匹配等。
4. 工藝參數設置：微弧氧化過程中的工藝參數設置不合理也是導致電壓難以提升的一個重要原因。例如，處理時間過短或過長，電流密度設置不當等。
1. 調整電解液參數：根據實驗需求，調整電解液的濃度、成分和溫度，優化電解液的配置，以提高導電性能。
2. 優化電極間隙：合理調整電極與工件之間的間隙，使其適應實際的電解條件，提高電場的分布均勻性。
3. 檢查設備狀態：檢查微弧氧化設備的狀態，及時更換老化或性能不佳的部件，確保設備的正常運行。
4. 調整工藝參數：根據實際情況，調整工藝參數的設置，包括處理時間、電流密度等，以獲得最佳的微弧氧化效果。
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