1. 形成陶瓷膜層：微弧氧化技術能在鎂合金表面形成一層均勻、致密的陶瓷膜層。這層膜層具有優異的耐蝕性和耐磨性，能夠顯著提高鎂合金的使用壽命。
2. 提高力學性能：陶瓷膜層的形成還能提高鎂合金的硬度、耐磨性和抗疲勞性能，使其更適用于各種惡劣環境。
3. 環保無污染：微弧氧化技術是一種環保型的表面處理技術，其過程中不產生有害物質，符合現代工業的環保要求。
4. 適用性廣：微弧氧化技術適用于各種形狀的鎂合金零件，且易于實現自動化生產，提高了生產效率。
1. 設備成本高：微弧氧化技術所需的設備較為復雜，初始投資成本較高，可能增加企業的經濟負擔。
2. 工藝參數控制嚴格：微弧氧化技術的過程需要精確控制電壓、電流、電解液濃度等工藝參數，以確保陶瓷膜層的形成和質量。參數控制不當可能導致膜層質量不穩定。
3. 膜層性能受限：雖然陶瓷膜層能提高鎂合金的耐蝕性和耐磨性，但在極端環境下（如高溫、強腐蝕介質等），膜層的性能可能受到影響。
4. 后續加工困難：經過微弧氧化處理的鎂合金表面硬度較高，可能導致后續機械加工困難，增加生產成本和加工時間。
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